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有机废气处理设备的操作有哪些相关内容?

有机废气处理设备的操作有哪些相关内容?
 
有机废气处理设备是近年来处理有机废气的常用设备,在处理有机废气方面仍然非常强大,否则不会那么普及。为了保证机械设备的完整运行,不容易低估预期的效果,每个人都必须遵循适当的安全操作规程!
 
下面我给大家介绍一下生产厂家操作。相关内容是什么?
 
有机废气处理设备的操作:
 
开始前的提前准备:
 
1.检查窑尾增压风机上、下、左、右滚动轴承内的残油,各拉链机车下刀给料机料斗提升机减速机内的残油,传动系统传动链的润滑情况,将仓顶袋式过滤器离心风机联轴器内的残油均化。
 
2.检查窑尾增压风机滚动轴承制冷冷却循环水压力和切断阀电源总开关。
 
3.检查增压泵的国际贸易截止阀是否合适,小储水罐水位线上下1.3米。
 
4.检查窑袋式除尘器的压缩空气压力是否正常,气瓶和煤气发生炉的压力是否超过数值,各孔的门是否立即关闭,是否有通风。
 
5.检查各机器设备踢脚线是否松动,人孔门关闭是否严密,切割口是否无物料或堵塞。
 
安全安全检查
 
1.检查窑尾增压风机滚动轴承、斗式提升机减速机及锅炉其他辅助减速机的残油变化,窑尾增压风机滚动轴承制冷冷却循环水压力。
 
2.记录窑尾增压风机的滚动轴承、电机滚动轴承和电机转子的温度,如有较大变化,应停止窑尾增压风机。(离心风机滚动轴承:70℃报警,90℃停止)
 
3.存储中的斗式提升机皮带有方向偏差。
 
4.拉链机传动系统的传动链是否有声音或方向偏差,传动系统的传动齿轮是否有齿或裂纹。
 
5.星形下进料器是否卡死并脱氮。
 
所有正常停机和紧急停机
 
(一)所有正常停止
 
1.当窑停止进料时,关闭离心泵入口阀,停止离心泵。
 
2.当窑内一切正常停止时,有机废气处理窑尾袋的除尘器和输灰系统软件应在窑停止后运行一段时间,有利于清理返灰,然后通知中控台停止机械设备。
 
3.如果需要做机器设备换向试验,应通知班组长联系操作人员现场更换机器设备并做好记录。
 
(二)紧急停车
 
a、当机械设备严重威胁人身安全或机械设备的安全系数时,先停车。
 
b、窑尾增压风机滚动轴承、电机滚动轴承或电机转子温度短时间内急剧上升,但不停止。
 
c、窑尾增压风机滚动轴承制冷循环水严重缺乏和无冷却循环水且泄漏严重。
 
d、拉链机、进库斗电梯等机械设备有较重的异常声音。