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有机废气处理设备的焊接修复和焊接

有机废气处理设备的焊接修复和焊接
 
有机废气处理设备的焊接性能,除了接头状态和焊接工艺参数外,主要取决于电极芯和涂层的过渡合金元素的成分。因此,电极的选择应根据母材和修复零件的技术要求,电极的选择一般应遵循以下原则。
 
(1)机械性能的一般要求如下:
 
a、焊接低、中碳钢和低合金钢时,可选用相同强度的焊条。
 
b、焊接交变载荷或冲击载荷零件时,应选择涂层金属强度略低于母材强度的焊条。
 
c、对于焊接性较差的母材,如高碳钢,采用过渡层法焊接。注意高碳钢的补焊和堆焊,不要结构焊接。
 
d、不同材质母材的焊接应以低强度母材为准。
 
(2)物理和化学性质的一般要求如下:
 
a、在高温或低温条件下焊接工作部件,应选择相应品种的耐热焊条,如耐热钢焊条、高合金奥氏体低温焊条。
 
b、选择堆焊焊条时,必须区分磨损类型和介质腐蚀类别,选择相应成分和性能(***别是硬度)的焊条。
 
(3)零件焊接状态的一般要求如下:
 
a、形状复杂、厚度***或结构刚度***的零件,焊后残余应力***,容易开裂,应采用低氢焊条、高韧性焊条或抗裂性***的氧化铁焊条。
 
b、对于焊接坡口有油污、铁锈而无法清洗的地方,应选用强氧化性酸性焊条,如铁钙型焊条。
 
c、对于不易翻转的***型零件,焊缝在仰焊、立焊位置,所有位置应采用焊条焊接。
 
废气处理设备机械部分的焊接修复比钢结构部分的焊接更困难,因为焊接修复零件不仅要满足强度和刚度的要求,还要满足修复后的整体尺寸、形状和位置精度以及可加工性的要求,所以在工作中要小心。